德國(guó)馬爾MAHR集成于加工中心的粗糙度測(cè)量系統(tǒng) MarSurf MC 510

馬爾公司推出了一種創(chuàng)新的自動(dòng)化解決方案，可直接在數(shù)控機(jī)床內(nèi)，測(cè)量工件表面粗糙度。

粗糙度測(cè)量?jī)x MC 510 測(cè)量系統(tǒng)集成在刀架中，它采用抗震、無導(dǎo)頭的探頭系統(tǒng)，符合標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量精度高達(dá)Rz 1 微米。

傳統(tǒng)粗糙度測(cè)量與集成于加工中心的粗糙度系統(tǒng)對(duì)比：

傳統(tǒng)粗糙度測(cè)量：

•       測(cè)量室內(nèi), 固定式設(shè)備? 從加工中心取出零件

•       在加工中心旁, 固定式設(shè)備? 從加工中心取出零件

•       便攜式設(shè)備? 生產(chǎn)制造過程中

集成于加工中心的粗糙度系統(tǒng)：

l  集成于數(shù)控加工中心，在數(shù)控中心內(nèi)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化測(cè)量。

l  不需要拆卸工件，避免二次裝夾的誤差。

集成于加工中心的粗糙度系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：

•       粗糙度測(cè)量系統(tǒng) MarSurf M 510-15:

•       小型緊湊式測(cè)量?jī)x (52 x 28 x 40 mm)

•       接觸式非導(dǎo)頭測(cè)量系統(tǒng)–由于有支撐點(diǎn)（支撐在工件上），具備抗振性。

•       粗糙度測(cè)量符合ISO標(biāo)準(zhǔn)

•       X軸測(cè)量距離為15mm，可實(shí)現(xiàn)Rz 1 µm的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量

•       適用多種刀柄:

•       SK (30, 40, 50)

•       HSK (A63, A100)

•       BT (30, 40, 50)

•       Capto6

集成于加工中心的粗糙度系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸：

l  粗糙度儀MarSurf MC 510

l  MarSurf MC 510 與 Edge PC之間無線通訊

l  Edge PC及其粗糙度軟件用于連接MC 510 與加工中心

l  基于OPC UA 協(xié)議，Edge PC 與加工中心控制器通過以太網(wǎng)連接(數(shù)控代碼直接控制MC 510)

l  測(cè)量評(píng)價(jià)在加工中心內(nèi)進(jìn)行

應(yīng)用實(shí)例——集成于加工中心的粗糙度系統(tǒng)MarSurf MC 510

l  MarSurf MC 510 安裝在德馬吉森精機(jī)（DMG Mori）的 “DMU 40 eVo Linear" 型銑床中

l  MarSurf MC 510 安裝在 “DMU 40 eVo Linear" 機(jī)床的刀庫中

l  直接在銑床上進(jìn)行粗糙度測(cè)量

l  粗糙度測(cè)量結(jié)束后自動(dòng)更換工件 

MarSurf MC 510優(yōu)勢(shì)：

•       粗糙度自動(dòng)化測(cè)量，無需人員干預(yù) ——實(shí)現(xiàn)100% 檢測(cè)

•       消除人工及后續(xù)檢查， 提高了工藝可靠性。

•       可監(jiān)測(cè)刀具磨損，延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，從而降低刀具成本

•       自動(dòng)化流程可快速測(cè)量表面特性

•       測(cè)量結(jié)果精確可重復(fù)，不受操作人員影響

•       無需專業(yè)知識(shí)，就能實(shí)現(xiàn)表面特性的全自動(dòng)、符合標(biāo)準(zhǔn)（可靠）的文檔記錄工作。

適用領(lǐng)域：

•       醫(yī)療技術(shù)

•       航空航天領(lǐng)域
? 測(cè)量結(jié)果的自動(dòng)記錄有助于滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。這在航空航天、醫(yī)療科技等監(jiān)管嚴(yán)格的行業(yè)尤為重要。

•       大尺寸工件
? 返工期間必須保持裝夾狀態(tài)，不得重新裝夾！
在加工中心直接使用MC 510 完成測(cè)量任務(wù)，用于判斷是否需要返工，避免拆卸和再次裝夾。